CQF-C型桥梁伸缩缝的安装是一个复杂而精细的过程，它涉及到多个步骤和注意事项，以确保伸缩缝的稳固性和功能性。以下是对CQF-C型桥梁伸缩缝安装过程的详细解析：

一、安装前准备

1. 检查与验收：

• 检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等文件。

• 约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收，合格后方可使用。

2. 现场准备：

• 在桥梁上进行划线，根据设计位置放出伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线。

• 清理预留槽的宽度、深度及预埋钢筋，确保符合安装要求。

二、安装步骤

1. 放线：

• 按标记在沥青面层上准确放出伸缩缝的边线。

2. 切割：

• 用切割机按所放边线准确地锯开沥青砼，所切割厚度为沥青实际的厚度。为保证切边不受损坏，可分两次切割，第1次切缝距离保护带边线预留一定距离，待浇筑混凝土前再进行第2次切割。

3. 清槽：

• 凿除低标号的混凝土，预留槽内的杂物，并将伸缩范围内的所有沥青混凝土和低标号混凝土附浆、沙浆清除干净。

• 用水清洗预留槽，将预留槽内钢筋整形、去锈、调整、清洗，使之平顺。

4. 伸缩装置稳固焊接：

• 伸缩装置就位前，依据当地气温进行计算，确定缝宽尺寸。

• 整体吊装伸缩缝放入预留槽内，以两侧沥青面层的标高为准，控制伸缩缝的标高低于沥青路面0-1mm之间。

• 伸缩缝定位后，将伸缩缝锚固筋与混凝土梁内预留筋焊接，先焊好伸缩缝的一侧，再焊另一侧，每侧均先焊一半锚固筋，取下伸缩缝夹具，焊接另一半未焊接的锚固筋。

5. 立模：

• 在梁端安装模板，模板接缝必须严密不漏浆，禁止跑模现象。模数式伸缩装置可以用聚乙烯泡沫塑料片材作端模，也可用钢模、木模作端模。

6. 浇注混凝土：

• 混凝土拌合依据配合比进行配制拌合，在浇注前应用高压水枪冲洗，检查槽内是否已冲洗干净，有无漏浆可能。

• 浇注混凝土，用充分振捣，及时收浆压面。混凝土铺装应与伸缩缝顶面和沥青混凝土路面找平，收浆后应略低于路面1-2mm。

• 砼浇注必须避开高温时段，浇筑成型后，在基表面覆盖洒水养护。

7. 养生：

• 收浆压面后及时洒水养生，拦堵车辆通行，采用薄膜、砂、锯沫、麻线等物，要保质砼湿润，以利于砼的水化反应，至少管制14天。

8. 上胶条：

• 检查横梁、位移控制箱是否有砼渣，如有则应及时清除。

• 检查是否有杂物落入间隙缝内，如有，则应及时清理。

• 将胶条嵌入伸缩装置内，确保无漏水、漏物、脱落现象。

三、注意事项

1. 质量控制：

• 在整个施工过程中，应坚持自检、互检、专业检制度，确保工程质量。

• 施工管理人员应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，及时解决施工难点，进行质量标准的测试。

2. 安全施工：

• 在吊装、焊接等作业过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。

3. 环境保护：

• 在施工过程中，应注意环境保护，避免污染周围环境。

通过以上步骤和注意事项的严格执行，可以确保CQF-C型桥梁伸缩缝的安装质量，提高桥梁的使用寿命和行车安全。

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